叶轮和机壳

离心泵叶轮主要有以下4种方式,（a）闭式；（b）前半开式；（c）后半开式；（d）开式

1—叶轮；2—后盖板；3—轮毂；4—前盖板；5—叶轮密封环；6—增强筋

闭式叶轮

由叶片与前、后盖板组成。叶轮和机壳闭式叶轮的效率较高，制造难度较大，在离心泵中应用较多。适于保送清水,溶液等黏度较小的不含颗粒的清洁液体。

半开式叶轮

普通有两种构造：叶轮和机壳其一为前半开式，由后盖板与叶片组成，此构造叶轮效率较低，为进步效率需配用可调间隙的密封环；另一种为后半开式，由前盖板与叶片组成，由于可应用与闭式叶轮相同的密封环，效率与闭式叶轮根本相同，且叶片除保送液体外，还具有(背叶片或副叶轮的)密封作用。半开式叶轮适于保送含有固体颗粒、纤维等悬浮物的液体。半开式叶轮制造难度较小，本钱较低，且顺应性强，在炼油化工用离心泵中应用逐步增加，并用于保送清水和近似清水的液体。

开式叶轮

只要叶片及叶片增强筋叶轮和机壳，无前后盖板的叶轮（开式叶轮叶片数较少2-5 片 )。叶轮效率低,应用较少，主要用于保送黏度较高的液体，叶轮和机壳以及浆状液体。

离心泵叶轮的叶片普通为后弯式叶片。叶片有圆柱形和扭曲形两种，应用扭曲叶片可减少叶片的负荷，并可改善离心泵的吸入性能，进步抗汽蚀才能，但制造难度较大，造价较高。

炼油化工用离心泵请求叶轮为铸造或全焊缝焊接的整体叶轮。叶轮和机壳焊接叶轮开展起来，多用于铸造性能差的金属资料（如铁及其合金）制造的化工用特种离心泵。焊接叶轮的几何精度和外表光亮度均优于铸造叶轮，有利于进步离心泵的效率。