风机安装技术手册 |成都风机安装

第1条本篇适用于离心通风机、离心鼓风机、离心紧缩机、轴流通风机、罗茨式鼓风机和叶氏式鼓风机的装置。
第2条本篇是风机(不包括辅助设备)装置工程的技术规则，装置工程的通用技术请求，应按本标准****册《通用规则》的规则执行。
第3条 风机装置的根底、清单和防震安装应契合有关设计的请求。
第4条 风机的开箱检查应契合下列请求：
一、依据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位(如地脚孔中心距、进、排气口法兰孔径和方位及中心距、轴的中心标高等)的主要装置尺寸能否与设计相符；
二、叶轮旋转方向应契合设备技术文件的规则；
三、进、排气口应有盖板紧密遮盖，避免尘土和杂物进入；
四、检查风机外露局部各加工面的防锈状况，和转子能否发作明显的变形或严重锈蚀、碰伤等，如有上述状况应会同有关单位研讨处置。
第5条 风机的搬运和吊装应契合下列请求：
一、整体装置的风机，搬运和吊装时的绳索，不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上；
二、现场组装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件外表和转子与齿轮轴两端中心孔、轴瓦的推力面和推力盘的端面机壳程度中分面的衔接螺栓孔、转子轴颈和轴封处均不应作为捆缚部位；
三、保送特殊介质的风机转子和机壳内涂有维护层，应严加维护，不得损伤；
四、不应将转子和齿轮轴直接放在地上滚动或挪动。
第6条风机的光滑、油冷却和密封系统的管路除应清洗洁净和畅通外其受压局部均应作强度实验，实验压力如设备技术文件无规则时，用水压实验时实验压力应为****工作压力的1.25～1.5倍，用气压实验时实验压力应为工作压力的1.05倍；现场配制的光滑、密封管路应停止除锈、清洗处置。
第7条风机的进气管、排气管、阀件调理安装和气体加热成冷却安装油路系统管路等均应有单独的支撑并与根底或其他建筑物衔接结实；各管路与风机衔接时法兰面应对中贴平，不应硬拉和别劲，风机机壳不应接受其他机件的重量，避免机壳变形。管路装置终了后，应复测机组的不同轴度能否契合请求。
注：中、小型机组（如相似DA350－61机组）的油路系统管路可不设单独援助。
第8条风机隶属的自控设备的观测仪器、仪表的装置，应按设备技术文件的规则执行。
第9条风机衔接的管路需求切割或焊接时，不应使机壳发作变形，普通宜在管路与机壳脱开后停止。
第10条风机的传动安装外露局部有护罩；风机的进气口或进气管路直通大气时应加装维护网或其他平安设备。
第二章 离心通风机
第11条 离心通风机的拆卸、清洗和装配应契合下列请求：
一、将机壳和轴承箱拆开并将转子卸下清洗，但电动机直联传动的风机可不拆卸清洗；
二、轴承的冷却水管路应畅通并应对整个系统停止试压，实验压力如设备技术文件无规则时，普通不应低于4公斤力/厘米2。
三、清洗和检查调理机构，其转动应灵敏。
第12条 整体机组的装置，应直接放置在根底上用成对斜垫铁找平。
第13条现场组装的机组，底座上的切削加工面应妥善维护，不应有锈蚀或操作，底座放置在根底上时，应用成对斜垫铁找平。
第14条轴承座与底座应严密接合，纵向不程度度不应超越0.2/1000，用程度仪在主轴上丈量，横向不程度底不应超越0.3/1000，用程度仪在轴承座的程度中分面上丈量。
第15条轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正，同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙，使其契合设备技术文件的规则。
第16条主轴和轴瓦组装时，应按设备技术文件的规则停止检查。轴承盖与轴瓦间应坚持0.03～0.04毫米的过盈(丈量轴瓦的外径和轴承座的内径)。
第17条机壳组装时，应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至设备技术文件规则的范围内，同时检查地脚螺栓能否紧固。其间隙值如设备技术文件无规则时，普通轴向间隙应为叶轮外径的1/100，，径向间隙应平均散布，其数值应为叶轮外径的1.5/1000～3/1000(外径小者取大值)。调整时力图间隙值小一些，以进步风机效率。
第18条离心通风机找正时，风机轴与电动机轴的不同轴度：径向定位移不应超越0.05毫米，倾斜不应超越0.2/1000。
第19条滚动轴承装配的风机，两轴承架上轴承孔的不同轴度，可待转子装好后，以转动灵敏为准。